柔软性——内应力的释放 不仅是复合膜各层间拉伸不一致产生内应力,聚氨酯胶粘剂固化后也会产生内应力。双组分聚氨酯胶粘剂经过交联固化后变成热固性塑料,它的体积会收缩从而产生内应力。目前市面上有一种镀铝**胶,它的设计原理就是让胶固化后柔软而具有弹性,弹性体可以吸收内应力,从而缓解镀铝层的转移。同样性能的聚氨酯胶粘剂,涂胶厚度小的固化后体积收缩量也少,因此我们在避免产生白点气泡的前提,尽量减少胶粘剂的涂布量,也可以有效地减轻镀铝层转移现象。 熟化温度越高,聚氨酯胶粘剂固化速度越快,这个现象大家非常熟悉。复合基材经过复合操作时的加温、拉伸,收卷后需要一定的时间来平衡内应力,此时,复合膜层与层之间有微小的位移。低温熟化延长了胶粘剂固化时间,使镀铝复合膜的层间滑动成为可能,从而释放了内应力,这是我们提倡温熟化的理由之一。基于同样的理由,镀铝膜用于三层复合时较好**次复合后不进熟化室,可以连续复合*二次后再熟化。 四、镀铝膜本身的质量 国内的镀铝复合膜转移现象比较多,与镀铝基材的质量和处理手段有很大的关系。例如用于镀铝的CPP基材,选做电晕层的树脂能否使电晕效果持久?现在除了电晕处理外还有离子冲击的方法来增加CPP膜的表面张力,不同的处理工艺使镀铝层在是否*被转移的性能方面有很大的区别。使用厂家对镀铝膜的内在性能处于信息不对称的地位,分析问题时缺乏根据,很多质量问题悬而未决。这里介绍一些较易鉴别的方法: 首先要注意镀铝膜的生产日期,VMCPP一般来说只有3个月的储存期,**过期限的膜镀铝层很*转移。这里说的是从生产日期开始计算的储存期,它在生产商及分销商的仓库里存放的日期也要计算在内。气候也是我们考虑的因素,冬季储存期可略长,而高湿的夏季要适当缩短。 用达因水测量镀铝面的表面张力。镀铝面与铝箔面的表面张力不是一回事,镀铝面的表面张力可以反映基材的表面张力衰减的程度,从而与镀铝层的转移现象相关。一般VMCPP的镀铝面要求达到38达因,等于或低于36达因的就不能使用了,除非你的客户能容许。