镀铝复合膜常见问题分析及其相关标准一览(二)

镀铝复合膜常见问题分析及其相关标准一览(二)
采取如下办法可消除白点：
1、不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，尤其满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择优良的稳定的供应商。
2、采用镀铝复合膜**粘合剂。镀铝复合膜复合**粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。采用镀铝胶会非常易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。
3、胶液的粘度与网线辊线数有一定的匹配关系，**出匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成“白点”的产生更令人关注。
4、采用镀铝复合膜涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用特殊涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的复合，而其它镀铝复合膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将牺牲一定的剥离强度。
5、软包装企业必须坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意两点，首先，生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等彻底清洗。
6、应做到粘合剂的彻底干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未彻底干燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需快速地释放出来，在镀铝膜阻隔下，势必形成汽泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。复合镀铝膜的标准和复合镀铝膜的剥离强度
我们在镀铝复合膜前往往会用普通胶带检查一下镀铝复合膜的镀铝层的附着牢度，在镀铝膜/胶带的剥离试验中，镀铝复合膜的镀铝层是不会剥下的，此时的镀铝膜/胶带的剥离强度≥2.0N/15mm；而将镀铝复合膜与其它薄膜复合后，经过熟化，复合膜的镀铝面的剥离强度急剧下降，大多会出现镀铝完全或大部份转移现象，此时的镀铝层的剥离强度较好能达到0.6N/15mm左右，普遍是0.2-0.3N/15mm，甚至更低。如果镀铝复合膜迁移，那么抽真空的镀铝复合膜包装(如茶叶包装)会随时间推移，镀铝迁移，出现大的气泡；如果是果冻盖，在揭离时，只会将上层揭开，而仍吃不到果冻。    
一部份有条件的企业曾做过这样的试验，如果选用进口镀铝复合膜，重复以上试验，其结果将完全不同，镀铝复合膜的镀铝层的强度仍很高，也不存在镀铝层迁移的问题。
通过以上分析镀铝层的迁移与镀铝自身质量有着很大的关系，这是由于国产镀铝复合膜与进口镀铝复合膜在质量上存在较大的差别，进口镀铝膜是带有底涂的镀铝膜，而国产镀铝则普遍没有底涂。 
由于目前国内镀铝膜的现状，业内镀铝复合膜普遍存在镀迁移的现实，虽然使用的镀铝复合膜的数量巨大，生产的镀铝复合膜产品已有二十多年的历史，但是到目前为止仍未见到相关的通用的镀铝膜和镀铝复合膜的行业标准和企业标准。