复合镀铝袋透明度低的分析(一)

复合镀铝袋透明度低的分析(一)
【摘要】复合软包装透明性问题一直是行业关注的焦点，本文从各个方面进行分析，并就这一现象做了较全面的阐述，在技术上力求实际，相信对行业同仁有一定的帮助。
【关键词】胶粘剂、复合工艺、基材、对策。
干 式复合工艺是常见的一种复合方式。工艺流程是：面膜放卷→凹眼辊涂布→烘道加热烘干→复合辊压贴复合→成品收卷→成品熟化。干式复合是一项技术性工艺，如 果操作不当或对工艺不了解，就会发生许多地故障，值得我们共同探讨。由于软包装行业竞争激烈，客户的要求也越来越高。特别是要求有高透明的包装更是如此。 本文就复合透明度降低现象给予分析,希望对从事软包装行业的同仁们有所帮助。
复合镀铝袋透明度低问题一：胶粘剂本身问题
胶 粘剂本身颜色太深、如深黄色、黄红色、有时甚至酱油汤那样地暗红色,留在胶膜上依然会有相应的颜色，这就降低了透明度。透过40w日光灯观察，我们会发现 薄膜上有一层薄薄的微黄色,如果将这种带色的薄膜进行压贴，并由于成品膜卷增加时，就会明显感觉到透明度发生了变化。特别是当大面积空白膜复合时更明显。 因此，要求透明度高的场合下应该选用微黄色或无色的胶粘剂。现在软包装加工的复合袋，大多采用双组份粘合剂（醇溶性粘合剂、酯溶性粘合剂），但也不排除采 用具有不干性和热熔性性质的橡胶型单组份粘合剂；其实透明度问题是个笼统的概念，判断胶粘剂本身透明度问题，较好办法就是：将主剂和固化剂按一定配比进行 取样，装在透明杯里在50℃、熟化8-12小时进行透光观察，并得出对比结论。
复合镀铝袋透明度低问题二：胶液灰尘的影响
胶液灰尘影响包含两个意思：A---胶液本身不干净有异物。这就要从胶水生产商处加以改进。如：环境卫生、原材料清洁程度、反应罐的清洁状况；B---软包装企业问题、工艺问题、环境问题……
胶 液中混有灰尘等微粒,或车间环境的空气尘埃太多。上胶后，烘道里吹进去的热风中也有尘埃，被粘在胶层面上。复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透 明。这就要求将胶液用140目的金属筛网过滤，除去胶液中的不溶解微粒，也要注意车间的清洁卫生；地面光洁不毛糙、无浮尘,空气里的灰尘要少,烘道的进风 口可用高数目的过滤网或其它过滤材料清除热风中的尘埃。国内部分包装公司采用净化设施，可以说明显地降低了上述情况。当然产品质量就会有很大的提高，同时 作为包装企业应对工作环境给予充分重视，诸如减少流动人员，卫生要到位，对要复合的基材或复合膜必须放至干净处。较好是对复合机组进行隔离，减少灰尘的流 动度，从而降低了麻点异物的机率，透明度得以提高。在条件许可情况下，较好进行除尘，同时上下班有专门的清洁处理；
根 据经验判别：胶液中有灰尘颗粒一般呈不规则分布，在40倍显微镜观察下产生的形状大多是麻点现象；而且中间有固体物、不一定就是小黑点，也许是小黄点。如 果在复合机起步运转时很多，一定时间后明显减少这种情况。多半就是机械本身太脏造成，如烘干道内有大量灰尘或飘浮微细物。也因为机械使用时间太长，内部机 械表面产生氧化生锈脱落造成。因为在机械起步时产生震动，由于进风、排风的影响漂浮物瞬时流动，粘附在胶水表面膜层，就产生上述质量现象；